Reciclarea deșeurilor care se prăbușește
Cauciucul deșeurilor ca anvelopa este zdrobit sau măcinată în particule prin metoda mecanică; Așa-numitul cauciuc reciclat este realizat prin distrugerea structurii rețelei chimice a cauciucului vulcanizat prin tehnologia desulfurizării.
Metoda de zdrobire a pulberii de cauciuc este următoarea:
1. După pretratarea cauciucului deșeuri, produsele de cauciuc deșeuri au, în general, materiale de schelet non-cauciuc, cum ar fi fibre și metale, prin urmare, înainte de zdrobire, cauciucul deșeurilor trebuie să fie tratat în prealabil, inclusiv sortarea, îndepărtarea, tăierea, curățarea și alte procesare. Cauciucul deșeurilor trebuie, de asemenea, inspectat și clasificat, iar cauciucul deșeurilor și produsele sale din diferite categorii și surse diferite ar trebui clasificate în funcție de cerințe. Pentru produse mai mari, cum ar fi anvelopele de deșeuri, capul de anvelope trebuie îndepărtat, iar separatorul de rulare trebuie, de asemenea, utilizat pentru a separa banda de rulare de corp. Pantofii de cauciuc sunt în principal tălpi reciclate, iar tubul interior trebuie îndepărtat din gura supapei. După separare, componentele non-cauciuc din cauciuc de deșeuri sunt îndepărtate. Din cauza diferitelor lungimi și a grosimii inegale, cauciucul deșeuri nu poate fi zdrobit direct și trebuie tăiat. De exemplu, anvelopa este tăiată în blocuri de cauciuc de 25mmx25 mm de echipamentul de tăiere cu cuțitul industrial special pentru cauciuc.
2. Metoda de zdrobire a înghețului.
Există două tipuri de proces de măcinare a înghețului: unul este procesul de măcinare de îngheț la temperaturi scăzute. Cealaltă este procesul de măcinare combinat de temperatură scăzută și temperatură normală. Primul folosește azot lichid ca mediu de răcire. După răcirea adâncă, cauciucul deșeu este rupt la temperaturi scăzute cu un concasor de ciocan sau concasor de rulouri. Anvelopa deșeurilor a fost prelucrată în pulbere de cauciuc fină prin tehnologie criogenică cu azot lichid. Temperatura, viteza și supraîncărcarea procesului de producție sunt controlate de microcomputerul cu lanț cu buclă închisă, care nu are poluare pentru mediu. Întregul proces de producție al liniei de producție folosește aer comprimat ca putere a alimentatorului, transmisie de conducte închise, pe lângă intrarea de deșeuri a anvelopelor și ambalarea produsului și contactul cu aer, întreaga linie este închisă. Și prin procesul de schimb de căldură a pulberii fine de cauciuc și a pulberii grosiere, scopul utilizării pe deplin a energiei, reducerea consumului de energie și reducerea costului produsului.
Zdrobiți la temperatura camerei. Cauciucul deșeurilor este zdrobit la temperatura camerei după pretratare, împărțit în general în două feluri grosiere și fine.
Crusharea grosieră și zdrobirea fină în același timp: funcționarea a două role, o suprafață cu caneluri, cealaltă suprafață fără caneluri, adică mașina de lustruire a canelurii. În primul rând, blocul de cauciuc după spălare este trimis între două role prin banda transportoare pentru zdrobire, iar apoi blocul de cauciuc zdrobit și pulberea de cauciuc cad în ecranul reciproc din partea de jos a echipamentului pentru screening, după ce a atins cerințele de mărime ale screeningului, prin transportorul în depozit; Blocurile de cauciuc care nu îndeplinesc cerințele sunt zdrobite prin rotație și apoi intră în rola de canelură.
Zdrobirea grosieră și zdrobirea fină sunt efectuate pe două tipuri de echipamente, respectiv: zdrobirea grosieră se efectuează pe role de canelură cu caneluri pe suprafața celor două rulouri, iar dimensiunea blocului de cauciuc de zdrobire grosier este în general 6-8mm. Apoi, procesul de zdrobire fină, dimensiunea finală a particulelor este în general 0,8-1,0 mm.
SHJ poate furniza toate tricoturile de cuțite industriale pentru reciclarea și zdrobirea cauciucului, dacă există vreo cerere, vă rugăm să ne contactați.
