Prelucrările necesită o viață ridicată a sculelor de cuțit și o poluare scăzută
Odată cu îmbunătățirea nivelului industriei de prelucrare, au fost introduse noi cerințe pentru sculele cuțite. Pe lângă creșterea duratei de viață, este necesară, de asemenea, reducerea contaminării în timpul tăierii și utilizarea tăierii uscate ori de câte ori este posibil. Atunci când lichidul de tăiere nu poate fi complet eliminat, cel mai bine este să se conțină numai agentul de prevenire a ruginirii și nici o materie organică, care să reducă considerabil costul reciclării.
Varietatea uneltelor de tăiere și caracteristicile de lucru la momentul utilizării determină diferența în alegerea plăcii de sculă. Diferit de strunjire și găurire, mașina de frezat ar trebui să ia în considerare și caracteristicile impactului său intermitent. Dezvoltarea timpurie a stratului de acoperire este în principal axată pe rezistența la uzură, cu duritatea ca indicator principal. O astfel de acoperire reprezentată de nitrură de titan are un coeficient ridicat de frecare (0,4 până la 0,6), iar o frecare constantă între piesa de prelucrat și piesa de prelucrat generează o cantitate mare de energie termică. Pentru a evita supraîncălzirea și deformarea sculei, care afectează precizia prelucrării și prelungește durata de utilizare, se utilizează de obicei lichid de tăiere.
Pentru a rezolva problema reducerii sau eliminării lichidului de tăiere, acoperirea sculei de cuțit nu ar trebui să aibă numai o durată lungă de viață, ci și o funcție autolubitoare. Prezența acoperirilor de tip diamant (DLC) a arătat avantaje în prelucrarea anumitor materiale (Al, Ti și compozitele lor), dar după ani de cercetări, sa demonstrat că acoperirile de tip diamant au tensiuni interne mari și temperaturi reduse stabilitate. Cele trei deficiențe ale efectului de catalizator între structura metalului feros și structura SP3 care se deplasează la SP2 determină faptul că acesta poate fi aplicat numai procesării metalelor neferoase, limitând astfel aplicarea ulterioară în prelucrarea mecanică. Cu toate acestea, studii recente au arătat că duritatea acoperirilor asemănătoare diamantelor (cunoscute și ca acoperiri asemănătoare grafitului) pe baza structurii SP2 poate ajunge la 20-40 GPa, dar nu există nici o problemă cu efectul catalitic al metalelor feroase și fricțiunea coeficientul este foarte mare. Rezistență slabă și bună la umiditate, poate utiliza lichidul de răcire și tăierea uscată la tăiere. Viața sa este dublată în comparație cu cuțitul neacoperit. Nu există nici o problemă în procesul de prelucrare a materialelor din oțel, care a provocat companii de vopsire și producătorii de scule. Mare interes. De-a lungul timpului, acest nou tip de acoperire de tip diamant va găsi o aplicație largă în domeniul tăierii.