Probleme frecvente în producția de mașini non-standard
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei industriale, domeniul de utilizare al cuțitelor non-standard a fost extins continuu. La utilizarea cuțitelor mașinilor nestandardizate, cuțitele nu necesită reglare, operare simplă și procesare sigură. Se poate realiza forarea, extinderea și prelucrarea găurilor. Elementele de prindere ale cuțitelor de mașini non-standard au găuri și mânere. Șaiba multor cuțite de mașină non-standard cu mânere este fabricată din oțel slab aliat, în timp ce piesa de lucru este sudată cu oțel de mare viteză. Se vor acorda atenție următoarelor probleme la prelucrarea cuțitelor mașinilor nestandardizate.
1. Rezistența și duritatea generală a cuțitelor mașinilor nestandardizate sunt scăzute, dar în procesul de producție până la prelucrarea supraîncălzirii, în același timp, pentru a alege o duritate mai bună a materialului, cum ar fi cobaltul cu viteză mare, doar lama are o duritate mai mare materialul piesei de prelucrat, unealta poate fi prelucrată cu material din aliaj dur de înaltă calitate, cu material rigid ridicat. Numai în acest fel se poate obține un proces de tăiere mai bun.
2. Problema materialului cuțitului mașinii, în special a materialului și a părții este în procesul de proiectare, pentru a nu constata că unghiul cuțitului este slab, cuțitele mașinii non-standard tind să fie mai ușor rupte, să afecteze durata de viață a lamă.
3. Forma geometrică a acestui cuțit este diferită. În timpul tratamentului termic, atenția trebuie acordată Unghiului de deformare ușoară și grad de încovoiere.
4. Suprafața cuțitului mașinii este dificilă, poate fi făcută prin schimbarea unghiurilor geometrice, acest aspect al procesului de proiectare este foarte complicat, necesitatea conform analizei site-ului de procesare real, va avea rezultate mai bune.
5. Ultimul se referă la mărimea cuțitului mașinii non-standard. Știm cu toții că mărimea oricărui cuțit variază prea mult, ceea ce va duce cu ușurință la eficiența cuțitului utilizat.
