Cunoștințe de bază despre materialele cuțitelor din carbură de tungsten
Materialul cu lamă de tip carbid este cel mai răspândit tip de material pentru prelucrarea rapidă a mașinilor de mare viteză (HSM), acest tip de material fiind produs prin procedeul metalurgiei pulberilor, prin particule din carburi grele (de obicei, un WC din carbură de tungsten) și prin calitatea unui material metalic moale legătură. În prezent există sute de diferite tipuri de lamă din oțel tungsten, compoziții diferite de carbură WC cimentată, majoritatea utilizându-se cobalt (C o) ca liant, nichel (NI) și crom (Cr) sunt elementele de liant utilizate în mod obișnuit pot adăuga și alte elemente de aliere.
Duritate și duritate
Materialele cu lamă WC și carbură au avantaje unice atât în ceea ce privește duritatea, cât și duritatea. Carbidul de tungsten (WC) are o duritate mare (mai mare decât corindonul sau alumina), iar duritatea sa scade rar atunci când crește temperatura de lucru. Cu toate acestea, acesta nu are suficientă duritate, ceea ce este esențial pentru reducerea performanțelor sculelor. Aparatul de tăiere a alimentelor este proiectat să utilizeze duritatea mare a carburii de tungsten și să-i îmbunătățească duritatea. Oamenii utilizează împreună o legătură metalică cu carbură de tungsten împreună, astfel încât materialul să aibă mult mai mult decât duritatea oțelului de mare viteză, în același timp, pentru a rezista forței de tăiere la majoritatea prelucrărilor.
Procesul de frezare
Pudra de carbură de tungsten se obține prin pulverizarea tungstenului (W) pulbere. Proprietățile pulberii de carbură de tungsten (în special mărimea granulelor sale) sunt determinate în principal de dimensiunea prafului de tungsten brut și de temperatura și timpul de carburizare. Controlul chimic este de asemenea esențial, iar conținutul de carbon trebuie să rămână constant (aproape de raportul teoretic de 6,13 procente în greutate). Pentru a controla mărimea pulberii prin procedee ulterioare, se poate adăuga o mică cantitate de vanadiu și / sau crom înaintea procesului de carburizare.
Duritate și duritate
WC-Co carbidul cimentat are avantaje unice atât în ceea ce privește duritatea, cât și duritatea. Carbidul de tungsten (WC) are o duritate mare (mai mare decât corindonul sau alumina), iar duritatea sa scade rar atunci când crește temperatura de lucru. Cu toate acestea, acesta nu are suficientă duritate, ceea ce este esențial pentru reducerea performanțelor sculelor. Materialul cu lamă carbidică pentru a utiliza carbură de tungsten de înaltă duritate și pentru a-și îmbunătăți duritatea, oamenii vor folosi împreună carbură de tungsten de metal, astfel încât materialul să aibă mult mai mult decât duritatea oțelului de mare viteză, în același timp, pentru a rezista forța de tăiere în majoritatea prelucrărilor. În plus, poate rezista la temperaturile ridicate produse de prelucrarea la viteză mare.
